石磨面粉機的優(yōu)點

從磨面原理上看，石磨面粉機采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成，石磨面粉機的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)完全保留石磨面粉加工設(shè)備，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

二、石磨面粉機生產(chǎn)操作對出粉率的影響

1、清理設(shè)備的操作

小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一強力著水、一噴霧著水。清理工藝的設(shè)置，要根據(jù)原糧含雜情況，靈活處理。經(jīng)清理后的小麥基本都能達到制粉工藝要求。如果不正確地調(diào)整吸風(fēng)分離器、精選機，合理的分配各道吸風(fēng)口的風(fēng)量，會使下腳中含完善麥粒過多或?qū)е氯四酐溨腥詭в宣溒ぁⅪ溍?、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從降低毛麥和凈麥的出粉率。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結(jié)果會產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

二、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹制粉工藝流程

車間制粉部分分A、B兩條線，每條線生產(chǎn)能力為日處理凈麥250t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條供參考。

該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備，主要由磨粉機14臺，高方平篩6臺，清粉機4臺，臥式打麩機2臺，刷麩機3臺，撞擊松粉機15臺。

以上就是日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡要介紹的日處理500t小麥加工工藝流程。

面粉進出眾所周知，小麥表面和內(nèi)皮細胞通過提高小麥皮的可洗性，在小麥機械的快速作用下形成分離狀態(tài)（小麥在小麥季節(jié)的低效作用，以避免更多的種子損傷，增強小麥的強度，雜質(zhì)和石磨面粉機再生雜質(zhì)的去除有助于胚胎的磨損和刮傷，為粉末凈化機提供越來越多的純凈材料，并為提高粉體質(zhì)量和生產(chǎn)率創(chuàng)造了條件，由于聲頻的大規(guī)模生產(chǎn)，從聲頻磨床中提取了更多的聲頻測量數(shù)據(jù)，進一步提高了面粉的產(chǎn)量。