三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同小型面粉機(jī)。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)面粉機(jī)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

日處理500t小麥加工工藝流程

日處理500t小麥加工工藝流程是什么樣的呢？下面天豐糧機(jī)日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡要介紹一下：

一、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹清理工藝流程

日處理小麥500噸面粉加工成套設(shè)備制粉廠清理車間小麥清理流程。其流程為三篩、二打、二去石、一精選、一次著水潤麥、一洗麥、一噴霧著水、五道風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程該流程和日處理200t小麥加工工藝流程相似，不同之處在于毛麥清理采用一條日處理小麥500t配套的清理工藝，而凈麥清理段分成兩條獨(dú)立的日處理小麥250t清理生產(chǎn)線，分別供制粉A、B生產(chǎn)線使用。

石磨面粉機(jī)制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置

在使用石磨面粉機(jī)磨粉時(shí)，由處理同類物料設(shè)備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個(gè)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置多道處理沒備。下面天豐糧機(jī)面粉機(jī)廠家為大家介紹一下石磨面粉機(jī)制粉過程中的系統(tǒng)設(shè)置：

使用石磨面粉機(jī)制粉過程一般設(shè)置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過程的兩個(gè)基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設(shè)備。各系統(tǒng)的主要作用是：

1.皮磨系統(tǒng)：在盡量保持麩皮完整的前提下，剝開小麥，逐道刮凈皮層上的胚乳，提取量多質(zhì)優(yōu)的胚乳粒和—定質(zhì)量與數(shù)量的小麥粉。

2.渣磨系統(tǒng)：對(duì)前中路提供的連麩胚乳粒進(jìn)行輕研，使皮層與胚乳分開，從而得到純凈的麥心送往心磨制粉。

3.心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定細(xì)度的小麥粉，并提出麩屑。

4.尾磨系統(tǒng)：位于心磨系統(tǒng)的中后段，專門處理心磨系統(tǒng)分離出的含有麩屑、質(zhì)量較次的麥心，從中提出小麥粉。

小麥清理段為三篩、二打、二去石、一精選、一洗麥、二著水、五風(fēng)選、一刷麥的濕法清理工藝流程，其特點(diǎn)如下：

（1）毛麥清理工序中，去石機(jī)采用密度分級(jí)去石機(jī)，提取的篩上物視質(zhì)量的好壞和流量的大小，可分別進(jìn)行處理。篩上物若含有大量的完整麥穗、癟麥、蟲蝕麥及不完善粒等較次的麥子，可單獨(dú)進(jìn)入一臺(tái)強(qiáng)力打麥機(jī)進(jìn)行打擊，然后進(jìn)行風(fēng)選，再進(jìn)入精選機(jī)進(jìn)行精選，選出較好的小麥、碎麥及其他可利用的進(jìn)入到下腳處理系統(tǒng)處理。去石機(jī)下層物料為重質(zhì)小麥，可直接入打麥機(jī)進(jìn)行輕打。