三、設(shè)備對(duì)出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級(jí)越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過(guò)程中可得到大量的麥渣、麥心面粉加工設(shè)備，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對(duì)軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

配以低速比，是為了減少麥皮的破碎，保證面粉的質(zhì)量和面粉的出率。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過(guò)噴砂、粗糙度不同的光輥，要想提高出粉率，噴砂時(shí)可使用粗粒金剛砂；要想提高面粉質(zhì)量，噴砂時(shí)可使用較細(xì)的金剛砂。現(xiàn)代制粉工藝，應(yīng)有現(xiàn)代的管理手段和管理方法以及管理模式面粉加工成套設(shè)備，注重吸收科學(xué)、現(xiàn)代的新思維，只有地具體問(wèn)題具體分析，從原糧、工藝操作、設(shè)備等方面抓起，在制粉生產(chǎn)中加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，不斷探索，總結(jié)規(guī)律，提高設(shè)備技術(shù)操作水平，分析各種現(xiàn)象及其內(nèi)在的聯(lián)系，才能保證大限度地提高小麥出粉率，地利用小麥。

石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程中的系統(tǒng)設(shè)置

在使用石磨面粉機(jī)磨粉時(shí)，由處理同類物料設(shè)備組成的工藝體系稱為系統(tǒng)，通常一個(gè)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置多道處理沒(méi)備。下面天豐糧機(jī)面粉機(jī)廠家為大家介紹一下石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程中的系統(tǒng)設(shè)置：

使用石磨面粉機(jī)制粉過(guò)程一般設(shè)置皮磨、心磨、渣磨和清粉等系統(tǒng)。皮磨和心磨系統(tǒng)是制粉過(guò)程的兩個(gè)基本系統(tǒng)，其中每—道都配備一定數(shù)量的研磨、篩分設(shè)備。各系統(tǒng)的主要作用是：

二、面粉機(jī)制粉工藝流程

該粉路全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，主要有石磨面粉機(jī)12臺(tái)、高方平篩5臺(tái)、清粉機(jī)4臺(tái)、臥式打麩機(jī)2臺(tái)、刷麩機(jī)2臺(tái)、撞擊松粉機(jī)15臺(tái)。

該粉路采用先進(jìn)的功率，可同時(shí)生產(chǎn)1~3種基本面粉，或根據(jù)客戶要求靈活調(diào)節(jié)面粉的種類；總出粉率在75%左右，其特點(diǎn)如下：（1）該粉路為等級(jí)粉生產(chǎn)工藝，工藝系統(tǒng)設(shè)置比較完善，粉路較長(zhǎng)，分級(jí)比較細(xì)，可適應(yīng)加工軟質(zhì)或硬質(zhì)小麥。

3.粒度曲線

粒度曲線可體現(xiàn)研磨后不同粒度物料的分布規(guī)律。該曲線的橫坐標(biāo)表示篩孔尺寸，單位通常為mm，縱坐標(biāo)表示對(duì)應(yīng)篩面所有篩上物的累計(jì)百分比，橫坐標(biāo)原點(diǎn)對(duì)應(yīng)的篩上物累計(jì)量恒等于100％。

以上就是河南面粉機(jī)成套設(shè)備廠家分析的面粉機(jī)研磨的任務(wù)和研磨效果的評(píng)定方法。以上就是河南面粉機(jī)成套設(shè)備廠家分析的面粉機(jī)研磨的任務(wù)和研磨效果的評(píng)定方法。